Тема: Автоматизація розрахунку потреби в допоміжних матеріалах на покриття і хімічну обробку деталей на місяць

1. Методи розрахунку прибутку від реалізації продукції (робіт, послуг). Формування балансового прибутку 3 2. Показники фінансової стійкості підприємства 9 3. Задача 13 Розрахувати сукупний норматив оборотних коштів у грошовому виразі та визначити суму його приросту на плановий рік для промислового підприємсва на основі таких даних: 1.На підприємстві застосовуються норми оборотних коштів у таких розмірах: • по сировині і матеріалах — 40 днів; • по допоміжних матеріалах — 65 днів; • по паливу — 100 днів. 2. Норматив власних оборотних коштів на кінець планового року становить: • по МШП -400 тис. грн; • по незавершеному виробництву — 750 тис. грн; • по готовій продукції — 550 тис. грн. 3. Згідно з кошторисом витрат на виробництво у IV кварталі планового року витрати матеріальних цінностей становитимуть: • по сировині і матеріалах — 3500 тис. гри; • по допоміжних матеріалах — 650 тис. гри; • по паливу — 950 тис. гри. • Сукупний норматив оборотних коштів на початок планового року становить 4000 тис.гри. Література 15

Зміст Вступ 6 1 Організація основного виробництва 8 1.1 Обґрунтування типу виробництва 8 1.2 Вибір форми організації виробництва 9 1.3 Характеристика процесу виробництва і принципів його організації 10 1.4 Розрахунок компонентів виробництва 11 1.4.1 Обґрунтування виду лінії або предметно-замкнутої ділянки по ознаці одно- чи багатопредметності 11 1.4.1 Обґрунтування виду лінії або предметно-замкнутої ділянки по ознаці одно- чи багатопредметності 11 1.4.2 Такт випуску заданої деталі 14 1.4.2 Такт випуску заданої деталі 14 1.4.4 Вибір виду руху предмета праці 18 1.4.4 Вибір виду руху предмета праці 18 1.4.5 Регламент роботи перервно-потокової лінії 19 1.4.5 Регламент роботи перервно-потокової лінії 19 1.4.6 Розрахунок тривалості технологічного циклу 23 1.4.6 Розрахунок тривалості технологічного циклу 23 1.4.7 Вибір транспортних засобів 26 1.4.7 Вибір транспортних засобів 26 1.4.8 Розрахунок числа працюючих на виробничій ділянці (лінії) 27 1.4.8 Розрахунок числа працюючих на виробничій ділянці (лінії) 27 1.5 Розрахунок потреби у виробничих площах 28 1.6 Розрахунок потреби в ресурсах 29 1.6.1 Потреба в основних матеріалах (метал) 29 1.6.1 Потреба в основних матеріалах (метал) 29 1.6.2 Потреба в електроенергії 31 1.6.2 Потреба в електроенергії 31 1.6.3 Потреба в допоміжних матеріалах 32 1.6.3 Потреба в допоміжних матеріалах 32 1.6.4 Потреба в тепловій енергії на опалення 32 1.6.4 Потреба в тепловій енергії на опалення 32 1.6.5 Потреба у воді на технологічні і господарські потреби 32 1.6.5 Потреба у воді на технологічні і господарські потреби 32 1.6.6 Потреба в питній воді 33 1.6.6 Потреба в питній воді 33 1.7 Організація обслуговування і забезпечення виробничих процесів 33 1.7.1 Вибір форми обслуговування робочих місць 34 1.7.1 Вибір форми обслуговування робочих місць 34 1.8 Техніко-економічні показники ділянки 35 1.8.1 Визначення річної трудомісткості виготовлення заданої деталі 35 1.8.1 Визначення річної трудомісткості виготовлення заданої деталі 35 1.8.2 Визначення річної потреби в матеріалах 37 1.8.2 Визначення річної потреби в матеріалах 37 2. Проектування організації трудових процесів 32 2.1 Організація робочих місць 32 2.2 Організація трудових процесів 33 2.3 Організація контролю якості продукції і якості праці 36 3. Організація оперативного управління виробництвом 38 3.1. Оперативне управління виробництвом як організаційно-планова система функції системи 38 3.2. Загальні вимоги до системи ОУОП і її елементи 40 Висновки 43 Список посилань 44

Зміст Вступ 5 1 Організація основного виробництва 7 1.1 Обґрунтування типу виробництва 7 1.2 Вибір форми організації виробництва 8 1.3 Характеристика процесу виробництва і принципів його організації 9 1.4 Розрахунок компонентів виробництва 11 1.4.1 Обґрунтування виду лінії або предметно-замкнутої ділянки по ознаці одно- чи багатопредметності 11 1.4.2 Частковий такт випуску заданої деталі 12 1.4.3 Синхронізація операцій 12 1.4.4 Вибір виду руху предмета праці 13 1.4.5 Регламент роботи перервно-потокової лінії 14 1.4.6 Розрахунок тривалості технологічного циклу 17 1.4.7 Вибір транспортних засобів 18 1.4.8 Розрахунок числа працюючих на виробничій ділянці (лінії) 20 1.5 Розрахунок потреби у виробничих площах 21 1.6 Розрахунок потреби в ресурсах 22 1.6.1 Потреба в основних матеріалах (метал) 22 1.6.2 Потреба в електроенергії 23 1.6.3 Потреба в допоміжних матеріалах 24 1.6.4 Потреба в тепловій енергії на опалення 25 1.6.5 Потреба у воді на технологічні і господарські потреби 25 1.6.6 Потреба в питній воді 25 1.7 Організація обслуговування і забезпечення виробничих процесів 26 1.7.1 Вибір форми обслуговування робочих місць 26 1.8 Техніко-економічні показники ділянки 27 1.8.1 Визначення річної трудомісткості виготовлення заданої деталі 27 1.8.2 Визначення річної потреби в матеріалах 28 2. Проектування організації трудових процесів 31 2.1 Організація робочих місць 31 2.2 Організація трудових процесів 33 2.3 Організація контролю якості продукції і якості праці 35 3. Організація оперативного управління виробництвом 39 3.1. Оперативне управління виробництвом як організаційно-планова система функції системи 39 3.2. Загальні вимоги до системи ОУОП і її елементи 41 Висновки 44 Список посилань 45

Зміст 1 Суть та структура об’єктів планування на підприємстві 3 2 Організація та порядок розробки плану підприємства 4 3 Планування випуску та реалізації продукції 6 4 Планування покриття потреби в матеріалах 8 5 Планування фінансової стійкості підприємства 10 6 Етапи розробки бізнес-плану підприємства 11 Використана література 14

СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 3 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4 2. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЗАВОДА ПО КВАРТАЛАМ И МЕСЯЦАМ 5 3. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ 6 4. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 8 4.1. Расчёт размеров и ритмов партий деталей 8 4.2. Расчёт длительности производственных циклов обработки партий деталей 8 4.3. Расчёт заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 9 5. СОСТАВЛЕНИЕ ПОДЕТАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХАМ 11 5.1. Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей 11 5.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 11 5.3. Расчёт сроков запуска и выпуска партий деталей 12 5.4. Составление графика запуска-выпуска партий деталей 13 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16 ЛИТЕРАТУРА 17 ПРИЛОЖЕНИЯ 18